في مجال تداول السلع الحديثة ، فيلم التعبئة والتغليف البلاستيكي أصبح مادة تغليف لا غنى عنها مع وظائف الحماية والعرض الممتازة. يجسد تحولها من المواد الخام إلى المنتجات النهائية عملية إنتاج معقدة ورائعة ، ويحدد كل رابط الأداء النهائي وجودة فيلم التغليف.
الرابط الأول في إنتاج فيلم التغليف البلاستيكي هو اختيار المواد الخام والمعالجة. وفقًا لمتطلبات الاستخدام المختلفة ، تشمل المواد الخام الشائعة البولي إيثيلين (PE) ، البولي بروبيلين (PP) ، كلوريد البولي فينيل (PVC) ، وما إلى ذلك ، على سبيل المثال ، يستخدم فيلم تغليف المواد الغذائية في الغالب البولي إيثيلين غير سامة ولا الرائحة بسبب استقراره الكيميائي الجيد وسلامته الصحية ؛ في حين أن فيلم التعبئة والتغليف للاستخدام الصناعي قد يستخدم كلوريد البولي فينيل للحصول على قوة ميكانيكية أفضل ومقاومة الطقس. بعد اختيار المواد الخام ، يجب تجفيفها لإزالة الرطوبة والشوائب لمنع العيوب مثل الفقاعات والشقوق في المعالجة اللاحقة ، والتي ستؤثر على جودة فيلم التعبئة والتغليف.
بعد أن تكون المواد الخام جاهزة ، يتم إدخال مرحلة عملية القولبة الأساسية. صب الضرب هو واحد من الأساليب الأكثر استخداما. يتمثل مبدأها في إبعاد المواد الخام البلاستيكية المنصهرة الساخنة إلى قاطرة أنبوب من خلال بثق ، ثم تمرير الهواء المضغوط إلى قاطرة الأنبوب لجعله مضخمة مثل البالون. تحت عمل حلقة هواء التبريد ، يبرد بسرعة وأشكال لتشكيل فيلم أنبوبي. يمكن أن تنتج هذه العملية أفلام تغليف ذات سماكات وعرضات مختلفة ، مع كفاءة إنتاج عالية وتشغيل مستمر. الصب مناسب لإنتاج أفلام التغليف مع متطلبات عالية للغاية لدقة التسطيح ودقة السمك. هذه العملية تبث البلاستيك المنصهر من خلال رأس يموت الشق ويلقيها مباشرة على أسطوانة تبريد ، والتي يتم تبريدها بسرعة وتعززها في فيلم. يحتوي فيلم التغليف الذي تنتجه المصبوب المصبوب على سمك موحد وشفافية عالية ، وغالبًا ما يتم استخدامه في تعبئة المنتجات الإلكترونية المتطورة والمواد البصرية. بالإضافة إلى ذلك ، التقويم شائع أيضا. إنه تمرير المواد البلاستيكية البلاستيكية الساخنة من خلال سلسلة من الثغرات الأسطورية التي تدور في اتجاهين متعاكسين لتمديدها إلى فيلم ذي سمك وعرض محدد. هذه العملية مناسبة لإنتاج أفلام التغليف البلاستيكية بالحرارة مثل كلوريد البولي فينيل ، والتي يمكن أن تعطي فيلم التعبئة والتغليف السطح الجيد والصلابة.
يجب أيضًا معالجة فيلم التعبئة والتغليف البلاستيكي المتشكل لتلبية متطلبات الاستخدام المختلفة. الطباعة هي عملية شائعة بعد المعالجة. من خلال طباعة الحفر ، تتم طباعة الطباعة المرنة وغيرها من التقنيات ومعلومات المنتج والأنماط والشعارات على سطح فيلم العبوة لتعزيز التعرف على المنتج. قبل الطباعة ، يتعرض فيلم التعبئة والتغليف عادة لعلاج كورونا لزيادة توتره السطحي ، وتحسين التصاق للحبر ، والتأكد من أن النمط المطبوع واضح ودائم. بالإضافة إلى ذلك ، من أجل تعزيز خصائص الحاجز لفيلم التغليف وتوسيع نطاق العمر للمنتج ، يتم استخدام عمليات الطلاء أو التصفيح. يطبق الطلاء طبقة من المواد مع وظائف خاصة على سطح فيلم التغليف ، مثل الطلاء الحاجز ، والطلاء المضاد للاتحاد ، وما إلى ذلك ؛ من المقرر أن يجمع التصفيح بين فيلمين أو أكثر مع خصائص مختلفة عن طريق المواد اللاصقة أو الضغط الساخن ، بحيث يحتوي فيلم التغليف على مجموعة متنوعة من الخصائص الممتازة ، مثل الرطوبة المقاومة ، المضادة للأكسدة ، ومقاومة الثقب ، إلخ.
أخيرًا ، يجب أن يخضع فيلم التغليف النهائي لتفتيش جودة صارم. تشمل عناصر التفتيش توحيد السمك ، وقوة الشد ، والاستطالة عند الاستراحة ، ونقل الضوء ، وأداء ختم الحرارة ، وما إلى ذلك من خلال معدات وأساليب الاختبار المهني ، يتم تقييم الخواص الفيزيائية والكيميائية لفيلم التغليف بشكل شامل. يمكن فقط للمنتجات التي تلبي معايير الجودة أن تدخل السوق وتوفر حماية موثوقة للتغليف للبضائع.
من المواد الخام إلى المنتجات النهائية ، ترتبط كل خطوة في عملية إنتاج فيلم التغليف البلاستيكي ارتباطًا وثيقًا. تضمن العملية المتطورة والتكنولوجيا المتقدمة التطبيق الفعال لفيلم التغليف في مختلف المجالات. من خلال تطوير العلوم والتكنولوجيا ، فإن عملية الإنتاج هي أيضًا ابتكار باستمرار ، وتتجه نحو مزيد من توفير الطاقة ، وصديقة للبيئة ، وأداء أعلى ، وتلبية الاحتياجات المتزايدة المتزايدة في السوق. .